Suksia vanhoista tuuliturbiinien lavoista

Teollinen muotoilija Endre Hals perusti EVI Ski -yrityksen viisitoista vuotta sitten. Hänen ensimmäinen suksiprojektinsa vuonna 2003 oli nimeltään Katana, joka sai nimensä mukaisesti innoituksensa japanilaisista miekanvalmistajista.

-Nuo sukset edustivat vastakohtaa sille, mitä koulussa tuohon aikaan opetettiin. Silloin kaiken piti olla nopeaa ja halpaa valmistaa, hän kertoo The Editille.

Sen sijaan Endre halusi luoda suksen, jota ei tarvitsisi heittää pois jos siihen tulee kulumia tai muita vaurioita. Kun suksen rakenne on suunniteltu harkiten, vaurioituneet kohdat voidaan vaihtaa ja vahvistaa uudella materiaalilla, minkä jälkeen sukset ovat taas kuin uudet. Prosessin kierrätysastetta saadaan lisättyä entisestään, jos myös lisätty materiaali on kierrätettyä.

Kierrätys

Lønsetista noin 400 kilometriä lounaaseen Sognevuonon viereissä laaksossa sijaitsee komposiittiyritys nimeltä Gjenkraft. Gjenkraft otti yhteyttä uraauurtavasta suksituotannostaan tunnettuun Endre Halsiin jo ennen yrityksen perustamista. Gjenkraft on kehittänyt menetelmän, jolla voidaan kierrättää monimutkaisia komposiittirakenteita kuten roottorien lapoja. Suurin osa vuosituhannen vaihteen tienoilla rakennetuista tuulipuistoista lähestyy nyt käyttöikänsä loppua.

-Ratkaisumme keskittyy komposiittien kierrättämiseen, jotta käytöstä poistetuista tuuliturbiinien lavoista saadaan erotettua arvokkaita materiaaleja, kuten lasi- ja hiilikuituja. Ne ovat laadukkaita materiaaleja, joilla voidaan korvata neitseellisiä raaka-aineita uusien tuotteiden tuotannossa. Näin luodaan kiertotaloutta ja vähennetään komposiittiteollisuuden ympäristövaikutuksia, sanoo Gjenkraftin osaomistaja Marcin Rusin.

-Teemme yhteistyötä visionääristen kumppaneiden, kuten EVI Skin kanssa, jotta voimme osoittaa, mihin kaikkeen kierrätysmateriaaleja voi käyttää. Pitkän aikavälin tavoitteena on suljettu materiaalikierto. Haluamme tehdä kierrätyksestä standardin komposiittiteollisuudessa.

Pilvistä suksiin

Endre Hals kiinnittää mustia hiilikuitusäikeitä huolellisesti suksen puisen ytimen päälle työpajassaan.

-Tämä on ehkä paras mahdollinen käyttökohde näille kuiduille, hän sanoo.

Materiaalin täydellisessä kiertokulussa hiilikuitu voitaisiin kierrättää ilman, että sen lujuus, joustavuus, ja suorituskyky heikkenevät. Todellisuudessa kuidut kuitenkin usein hajoavat tai lyhenevät prosessissa, jolloin voi syntyä materiaalihukkaa tai laadun heikkenemistä. Tästä syystä olisikin hyvä, jos prosessissa voitaisiin käyttää mahdollisimman pitkiä kuituja.

-Halusimme käyttää lapojen pitkiä kuituja ja tehdä niistä jotain muuta pitkää – esimerkiksi suksia. Sen jälkeen voisimme käyttää niitä johonkin lyhyempään. Ehkä kaukoputken jalustaan, hän sanoo ja osoittaa valokuvaajaa.

Suksien valmistaminen on yksi monista tavoista osoittaa, miten paljon mahdollisuuksia turbiinien lapojen hiilikuitukomposiitin kierrättämisellä on. Vattenfall on mukana myös hankkeissa, joissa rakennetaan mökkejä ja pysäköintilaitoksia käytöstä poistettujen tuulivoimaloiden osista. Gustav Frid on Vattenfallin ympäristö- ja kestävän kehityksen asiantuntija.

-Monet kierrätysratkaisut on jo lähes teollistettu. Tarvitsemme kuitenkin tällaisia innovatiivisia esimerkkejä, jotka osoittavat mitä todella voidaan tehdä. Vain taivas on rajana luoville ratkaisuille. Ensisijaisesti roottorien lapojen, mutta myös muiden tuulivoimaloiden komposiittiosien hyödyntämiselle.

-Tavoitteenamme on löytää kiertotalousratkaisuja, joilla on käytännön merkitystä yhteiskunnassa. Kyse on materiaalien käytön optimoinnista. Tuulivoimalan käyttöiän pidentäminen tai komponenttien käyttö uudessa tarkoituksessa voivat tuoda lisäarvoa ja vähentää materiaalien ympäristövaikutuksia.

Kaikki turbiinien lavat kierrätetään vuoteen 2030 mennessä

• Vattenfallilla on vuodesta 2021 asti ollut voimassa kielto sijoittaa käytöstä poistetut tuuliturbiinien lavat kaatopaikoille.
• Nykyään jopa 85-90 prosenttia puretuista tuulivoimaloista kierrätetään, kun ne ovat olleet käytössä  jopa 35 vuotta.
• Vattenfallin tavoitteena on kierrättää kaikki purettujen tuulivoimaloiden roottorin lavat vuoteen 2030 mennessä.
• Tavoitteeseen pyritään uusilla menetelmillä ja kannattavilla kumppanuuksilla, joista malliesimerkkejä ovat kumppanuudet Gjenkraftin ja EVI Skin kanssa.